Detta material ger bättre resultat när det skärs med syre. När syre används som processgas oxideras skärkanten något. För plattor upp till 4 mm tjocka kan högtrycksskärning utföras med kväve som processgas. I detta fall oxideras inte den skurna kanten. För plåtar över 10 mm tjocka kan bättre resultat erhållas genom att använda specialplåtar för lasern och applicera olja på arbetsstyckets yta under bearbetningen.
Rostfritt stål
Syre kan användas när oxidation av den skurna ändytan är acceptabel; att använda kväve för att få en oxidationsfri och gradfri kant kräver ingen ytterligare behandling. Att applicera en oljefilm på plattans yta ger bättre perforeringsresultat utan att försämra bearbetningskvaliteten.
Aluminium
Trots sin höga reflektionsförmåga och värmeledningsförmåga kan aluminium skäras upp till 6 mm tjockt, beroende på legeringstyp och laserkapacitet. Vid skärning med syre är snittytan grov och hård. Med kväve är snittytan slät. Rent aluminium är mycket svårt att skära på grund av sin höga renhet och kan endast skäras om en "reflektionsabsorptionsanordning" är installerad på systemet. Annars kommer reflektionen att förstöra de optiska komponenterna.
Titan
Titanskivor skärs med argon och kväve som processgaser. Andra parametrar kan jämföras med nickel-kromstål.
Koppar och mässing
Båda materialen har hög reflektivitet och mycket god värmeledningsförmåga. Mässing upp till 1 mm tjock kan skäras med kväve; koppar upp till 2 mm tjock kan skäras med syre som processgas. Koppar och mässing kan endast skäras om enheten "reflektionsabsorption" är installerad på systemet. Annars kommer reflektioner att förstöra de optiska komponenterna.
